| 类型：普通车床 | 品牌：云南机床 | 控制形式：人工 |
| 布局形式：卧式 | 产品类型：全新 | 售后服务：整机保修壹年 |
| 型号：CY-6150B | 主电机功率：7.5kw | 外形尺寸：2000/600/1500mm |
| 加工精度：精密 | 最大加工长度：1000mm | 最大加工直径：500mm |
| 最大回转直径：500mm | 主轴转速级数：8 | 主轴通孔直径：52mm |
| 安装形式：落地式 | 适用行业：通用 | 动力类型：机械传动 |
| 适用范围：通用 | 是否库存：是 |
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床 介 绍
CY-6140/50系列普通车床(优化)是我厂在生产销售近三十年的CY-6140系列普通卧式车床的基础上，并针对市场影响及销量较大机床的结构及性能等信息分析后，进行的优化设计、开发的普通卧式车床；本系列车床具有较广泛的工艺性能，适用于一般机械制造业的单件、小批生产车间、各行业的工具制造部门、机器设备修理部门和试验室，它能对黑色金属、有色金属、非金属工件的内外圆柱、圆锥以及其它形式的回转表面进行粗、精加工；能车削各种常用公制、英制、模数、径节螺纹及多头螺纹；能进行钻孔、铰孔和油槽的拉削等加工工作。
1、机床采用有限元法设计,从理论上对机床的总体布局和关键结构进行分析和计算,机床有刚性高、热变形小、主轴温升低、振动小、承受切削扭矩大，能适应***切削的特点；使机床的设计理念达到国际***水平。
2、机床的关键外购件如主轴轴承、卡盘、电机等选用国内知名厂家产品，从而使机床具有高的可靠性。
3、***的结构设计加上完善的工艺措施，确保机床有高的加工精度和长期的精度保持性，机床加工工件一致性好，可稳定达到IT6~ IT7级精度，加工表面粗糙度可达到Ra2.5um(机床精车试件时，其圆度误差不大于0.01mm，圆柱度误差在100mm测量长度上不大于0.01mm，表面粗糙度(Ra)不大于3.2mm；精车螺纹试件的精度在300mm长度上的螺距误差不大于0.06mm) 。
4、机床的床身、床头箱、床鞍、台尾等关键零件的加工均采用***的设备进行加工。***的加工设备，***了机床零件高的加工精度，是确保机床各项技术性能的重要措施。
5、机床采用机电一体化设计，整体布局紧凑合理、操作方便宜人，便于维修。
6、机床采用模块化设计，机床可以根据用户的要求提供多种配置
（如：不同的刀架、台尾、系统等配置）。并可提供特殊的卡具和刀具，以满足用户各种零件加工的需要。
一、机床主要技术参数
项 目 | 单 位 | 规 格 | 备 注 | ||
床身上回转直径 | mm | Ф400 |
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两距 | mm | 750,1000,1500 | 其它规格未设计 | ||
切削直径 | mm | 400 |
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滑板上回转直径 | mm | 220 |
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马鞍内回转直径 | mm | 630 |
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主轴端部型式及代号 |
| D8 |
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主轴前端孔锥度 |
| 莫氏6号 |
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主轴孔直径 | mm | Ф82 |
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通过棒料直径 | mm | Ф50 |
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主轴转速范围 | r/min | 9~1600 |
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许用切削力(Pz) | N | 13700 |
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许用进给力(Px) | N | 3400 |
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主轴转速级数 |
| 24级 |
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标准卡盘 | inch | K11 250A16 |
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纵向丝杆螺距 | mm | 12 |
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横向丝杆螺距 | mm | 5 |
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基本进给量范围 | mm/r | 0.063～2.52 | 纵向65种 | ||
0.027～1.07 | 横向65种 | ||||
加大进给量范围 | mm/r | 2.86～6.43 | 纵向15种 | ||
1.21～2.73 | 横向15种 | ||||
缩小进给量范围 | mm/r | 0.028～0.056 | 纵向13种 | ||
0.012～0.026 | 横向13种 | ||||
横向快移速度 | m/min | 1.9 | 50Hz | ||
纵向快移速度 | m/min | 4.5 | 50Hz | ||
公制螺纹范围及种数 | mm | 1～224 mm | 48种 | ||
英制螺纹范围及种数 | tpi | 72～1/8 t/in | 48种 | ||
模数螺纹范围及种数 | mm | 0.5～112 m | 42种 | ||
径节螺纹范围及种数 | Dp | 56～1/4 Dp | 45种 | ||
刀具支承面至主轴中心线的垂直距离 | mm | 28 |
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允许刀具截面 | mm | 25mm×25mm |
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中刀架回转角刻度值 |
| ±90° |
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上刀架行程 | mm | 145 |
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下刀架横向行程 | mm | 320 |
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尾座套筒直径 | mm | 75 |
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尾座套筒行程 | mm | 150 |
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尾座主轴锥孔锥度 | 莫氏 | 莫氏5号 |
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尾座横向移动量 | mm | ±15 |
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主电机 | kW | 7.5 |
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快速移动电机 | kW | 0.25 |
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冷却电泵 | kW | 0.09 |
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冷却电泵流量 | L/min | 25 |
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机床重量 | 总 重 | kg |
| 距750 | |
kg | 1955 | 距100 | |||
kg |
| 距1500 | |||
中心高（距床身底面） | mm | 1245 |
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机床 外型 | 长×宽×高 | mm | 2260×1043×1250 | 距750 | |
mm | 2510×1043×1250 | 距100 | |||
mm | 3010×1043×1250 | 距1500 | |||
总 电 源 | 电 压 | V | AC380 |
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电压波动范围 |
| －15～＋10% |
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频 率 | Hz | 50±2 |
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总电源容量 | kVA | 10 |
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二、机床精度
本机床精度***GB/T4020-1997《卧式车床 精度检测》标准。为进一步提高机床精度，我厂在***的基础上，相关精度压缩20%~30%制定了内控标准。
单位：mm
检 验 项 目 | 国 标 | 厂内控标准 |
加工工件圆度 | 0.01 | 0.008 |
加工工件圆柱度 | 0.04 | 0.024 |
加工工件平面度 | 0.025/300 | 0.017/300 |
